施工石材挑选要

首先色度石颜色分类选择;安装在石的同一侧应该是相同的颜色，并根据图中的尺寸和设计，一个专用的维护渝壁模具固定到工作台，打孔了的石。为保证工作位置进行准确分析垂直，要钉一个基本定型石板托架，使石板材料放在托架上，要打孔的小面与钻头采用垂直，使孔成型后准确信息无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm.然后将石背面不饱和树脂塑料刷，布主要有两种塑料实践中，无碱布，玻璃布无捻对象24，磁头经过在石胶的前面，在石头，石板和杂芳基浮动的灰尘和污物写入第一数目在清洗，如家锈，铁发泡，用钢丝刷，粗砂纸上，然后在头上除去，胶与分发被使用，以防止固化后的浪费。要注意边角部分地方一定要刷好，特别是进行打孔的部位是个薄弱以及区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃材料纤维网格布时要从学生一边学习一遍自己一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要因为过多，防止数据流到石材小面，给嵌缝带来经济困难，出现信息质量管理问题。

石材，加工不合格原因及处理措施

(1)将板颜色不均匀，色彩清晰，甚至斑驳各个板显著，图案之间。

(2)有花纹的板块，花纹以及不能准确通顺接通，横竖都是突变，杂乱无章。

(3)的角部损坏的部件，更破解，影响外观和耐久性。

(4)板块厚薄不一，板面凹凸不平，板角不方正，板块进行尺寸以及超出法律允许存在偏差。

原因分析

(1)板材拼缝，色差明显;选板时，不清除斑纹，石胆，裂纹等缺陷。

(2)板材料局部风化弱，或加工或运输事业隐损坏，不检查和安装之前修复。

(3)板块外形尺寸偏差大，加工技术设备管理落后或生产工艺不合理，以及相关操作人为影响因素多，导致石材制作加工精度差，质量问题难以得到保证。

(4)弯曲的或弧形的平板，在使用手持式切削加工，不受控制的尺寸变化的场时。

治理措施

(1)板块进场时，严格监督检查企业板块的外观结构尺寸、平面度、角度、外观等质量控制缺陷，并核查其型号、出厂合格证及产地证明，确保能够符合社会规范和设计发展要求。

(2)石材厚度不得小于25mm，普通平板厚度不得小于40mm，毛面石材厚度3mm;石材表面处理方法根据环境和用途确定;石材含有放射性材料时，应符合<天然石材产品放射性防护分类与控制标准>(JC518)的规定)。

(3)应选择火成岩石墙。装修前，外墙花岗石应经法定目标检测研究机构进行检测，其弯曲强度发展不应影响小于8.0MPa，吸水率应小于0.8%.

(4)应加工壁面，经处理的水和高压水洗涤或清洁刷的涂布表面，石用溶剂洗涤非化学清洁剂。

(5)石材幕墙上可以使用的石材单块板面面积一般不宜时间大于1.5㎡.

(6)幕墙所用石材的质地、色调、组成和排列应与建筑立面的其他部分协调一致。

(7)部门运输，被分离存储保管，以防止混淆;板轻轻地防止由于碰撞板的损坏。

(8)加工的石板，石板作为连接不同部位应无崩坏、暗裂等缺陷，其它相关部位崩边不大于5mm×20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层进行修补的石板块数不应影响大于2%，且宜用于建筑立面效果不明显以及部位。石材加工应符合下列要求：

石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹进行图案艺术造型、石板的外形结构尺寸均应建立符合教学设计发展要求;

石板外表面的颜色应符合设计要求，图案应按图案检查，石板周围不得有明显色差;

该模型的一致性，应检查火烧石，石不能火暗裂纹，裂纹的情况;

石板的编号应同设计研究一致，不得因加工企业造成管理混乱;

石板应与它们的组合进行组合，并应处理项目中使用的基本形式后才能确定;

石板加工尺寸允许存在偏差应符合我国现行会计行业发展标准《天然花岗石建筑板材》(JC205)的有关法律规定中一等品要求。

(9)安装钢销的板坯的加工应符合下列规定：

钢销孔应根据结石的大小。孔位距离边端不得影响小于石板厚度的3倍，也不得要求大于180mm;钢销间距一般不宜时间大于600mm;边长不得出现大于1.0m时每边应设一个两个钢销，边长必须大于1.0m时应采用这种复合系统连接;

销孔的深度适当地钢坯22-33mm，具有细孔直径为7mm的或应该8mm的，钢销直径应为5mm或6毫米，的20-30mm的钢销合适的长度;

板岩钢销孔无损伤、裂纹，孔径应光滑、干净。

(10)板条应按照下列要求处理：

石板通过槽宽度适当6毫米或7毫米，不小于3.0毫米不锈钢支承板的厚度，该铝合金支撑板的厚度不小于4.0毫米;

将石未损坏的或开槽的凹口裂现象应是研磨成45°倒角，罐应光滑，干净。

(11)石的处理的短槽安装应符合下列要求：

每块石板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度我们不应影响小于100mm，在有效数据长度内槽深度学习不宜时间小于15mm;开槽宽度宜为6mm或7mm;不锈钢作为支撑板厚度一般不宜使用小于3.0mm，铝合金进行支撑板厚度不宜小于4.0mm，弧形槽有效控制长度问题不应出现小于80mm;

板两侧间距不应小于板厚的3倍，且不应小于85mm，也不应大于180mm;。

将石未损坏的或开槽的凹口裂现象应是研磨成45°倒角，罐应光滑，干净。

(12)石板的转角宜采用中国不锈钢作为支撑件或铝合金型材专用件组装，并应符合研究下列相关规定：

当组装不锈钢支撑构件，不锈钢支撑构件的厚度不小于3mm;

当采用传统铝合金型材通过专用件组装时，铝合金型材壁厚不应影响小于4.5mm，连接不同部位的壁厚不应出现小于5mm.

(13)板岩幕墙的加工和装配应符合下列要求：

整个石幕墙单元的防火要求，应根据石，防火板，防火材料来设计铝合金框架组件上的要求;

有可视分析部分的混合进行幕墙结构单元，应将玻璃板、石板、防火板及防火建筑材料按设计发展要求组装在铝合金框架上;

铝可以在内石墙单元“T”连接到“ T”形连接器的厚度，应根据所计算的大小和重量的石头形连接构件之间采用被确定，并且不小于4.0毫米的最小厚度;

幕墙结构单元内，边部石板与金属研究框架的连接，可采用铝合金“L”形连接件，其厚度设计应根据石板工作尺寸及重量经计算后确定，且其最小有效厚度一般不应影响小于4.0mm.

(14)石板切割或开槽后，应用水冲洗干净，石板和不锈钢挂件应与环氧树脂型石材专用胶粘剂粘接。

(15)已被处理石应立即被存储在通风良好的，这是不小于85的角度。